本文目录
- 1.等离子切割机只出气不起弧
- 2.等离子共边切割有什么方法
- 3.数控等离子切割机故障大全
- 4.凯尔达00等离子切割机喷嘴总是往一面偏是怎么回事 总是往我这边偏
等离子切割机只出气不起弧
等离子切割机不易起弧,有可能钢板锈、气压不足、电源质量问题、地线夹子没有夹好、电极和割嘴可能有问题。
铁板不易切透,有可能速度太快、等离子电流不够大、电极和割嘴有坏。
切口不平整有波浪纹,机床运行时横臂颤抖、电源电流和系统的速度未调好。
欢迎切割机交流 百度空间有我的联系方式。
等离子共边切割有什么方法
1、输入气压过高:
如果输入空气压力大于0.45MPa,那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有:空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。
解决办法:
检查空气压缩机的压力调节是否调整合适,确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关,如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
2、输入气压过低:
数控等离子切割机在工作时,如果输入的气压远远低于设备所要求的气压,这就使等离子弧的喷出速度减弱,输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧。
从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低,电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
解决方法:
进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示,如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。
如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确,气压表的压力显示能否满足切割要求,否则应对空气过滤减压阀进行维护,确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
3、地线接触不良:
接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等,都会导致地线接触不良。
解决办法:
使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好,不要使用老化的地线。
4、割嘴和电极损坏:
如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。(推荐阅读:等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致)
解决方法:
按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位,检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
5、火花发生器不能自动断弧:
等离子切割机工作时需要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体,产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧,此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出,这是火花发生器的主要作用。
火花发生器的工作时间一般只有0.5~1S,火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法:
应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙,一般0.8-1.2mm合适。
6、输入电压过低:
等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等,会使输入电压过低。
解决方法:
检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力,电压是否稳定,电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。
数控等离子切割机故障大全
1,割枪切割的时候没有拿正,也就是没有掌握好切割角度。
2,切割出来的割缝和气压有关系,割嘴出的气压太小了割缝质量不好。
3,割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝,割嘴用的久了以后前面的出气空会变形,就是不怎么圆,就影响到出气的气流,气流一歪,割缝也就歪了。
扩展资料:
数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。
对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。
参考资料:
凯尔达00等离子切割机喷嘴总是往一面偏是怎么回事 总是往我这边偏
可能是你的中心轴做工不精细,你最好量一下两侧的轴直径是不是偏差太大
以上就是关于等离子切割机为什么割口不齐,等离子切割机只出气不起弧的全部内容,以及等离子切割机为什么割口不齐的相关内容,希望能够帮到您。
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至 55@qq.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。转转请注明出处:https://www.szhjjp.com/n/628670.html